وفي ظل هذه الخلفية ، من الأهمية بمكان تعزيز الإشراف الحكومي على سلامة أسطوانات غاز البترول المسال ، وتنفيذ سياسة بناء الأسطوانات ، وملء النقاط الثابتة ، والتفتيش المنتظم ، وإنشاء نظام إدارة أمان ديناميكي لأسطوانة الغاز الشبكي.
لعبت تقنية RFID دورًا رئيسيًا في نظام الإدارة هذا. من خلال تقنية RFID ، يمكن تحديد هوية أسطوانة الغاز بسرعة وبدقة ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج ، ويمكن منع اسطوانة الغاز المراد تفتيشها من التدفق في عملية الإنتاج ، مما يؤدي إلى مخاطر الجودة.
عملية التنفيذ المحددة:
1. أولا ، إنشاء قاعدة بيانات ملف السيرة الذاتية الكمبيوتر من اسطوانات الغاز.
2. تستخدم الآلة المحمولة لقراءة العلامة الإلكترونية لأسطوانة الغاز ، وبيانات التشغيل في الموقع لعملية إرسال واستقبال اسطوانة الغاز ، والتفتيش قبل الشحن ، والملء والتعبئة ، وإعادة التفتيش ، ويتم جمعها والتفتيش الدوري.
3. الإنذارات ويطالب اسطوانات غير طبيعية وسيئة.
4. في محطة الوقود ، سجل أسطوانات الغاز التي تدخل وتغادر محطة تزويد الغاز لمنع دخول أسطوانات الغاز الأخرى إلى المؤسسة من خلال قناة محطة الوقود.
ما هي المشاكل التي تعمل عليها تقنية rfid؟
1. حل مشكلة أن عدد الاسطوانات في الاختصاص غير معروف من قبل السلطات التنظيمية ووحدة التعبئة.
2. تحسين كفاءة العمل ، والحد بشكل كبير من كثافة اليد العاملة ، وزيادة حماس الموظفين.
3. أدركت الإدارة الديناميكية للكمبيوتر لحالة السلامة للاسطوانات في الاختصاص القضائي.
4. تحسين دقة ودقة البيانات.
5. تحسين مكافحة التزييف للعلامات الإلكترونية وتحسين كبير في معدل التفتيش.
6 ، وتحقيق تبادل البيانات من مختلف إدارات الإدارة.
7 ، يفضي إلى تحقيق مكتب الورق ، وتوفير تكاليف المكتب.
8. القضاء على انتهاك اللوائح التي لا تسجلها وحدة التعبئة أو أن حقوق الملكية غير موجودة في الوحدة.
يطبق هذا البرنامج إدارة استرجاعية فريدة من نوعها ، ذات زجاجة واحدة ، وذات مسار واحد من خلال إنشاء "بطاقة هوية تتفاعل" دائمة لأسطوانات الغاز. غيرت تماما ظاهرة التشغيل منخفض المستوى وغير آمن للعمل المشغل الأصلي في الموقع ، واستهلاك الوقت بالعين المجردة ، والتسجيل اليدوي.
